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激光切管设备的技术难点分析
2018-03-14 13:05:29
 

   激光切管机是管材激光切割的专业设备,之前在国内尚无企业有成型产品,而国外相关企业都推出了其相关的专业的管材切割设备。激光切管设备由激光发生器、控制及驱动系统、管材激光切割机床、导光外光路系统、切割头、工作台几家,导轨;气动回转夹具、移动回转夹具、自动上下料装置、冷水机组、冷干机、稳压电源等组成。设备控制系统、激光切割机床、激光器以及自动送料装置一体化,高度集成,具备联动数控功能。

   激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割,设备具有高精度,相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于:

   1、速度高:激光可在一分钟内切割数米管材,几百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有高效性;

   2、灵活性:激光可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的;

   3、批量加工:标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位,这就使批量加工成为可能;

   4、精度高:传统的管材切断采用手工方式,因此每个截断的部分都有差异,而激光加工采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。在现代制造业中,精度至关重要,激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。

   通常情况下,成型管材和弯管不能采用普通的直管激光加工设备进行加工。但是成型管材和弯管在汽车底盘有着巨大的市场。可以采用三维激光加工设备来完成,管材固定不动,激光头运动进行三维加工。可以说,激光切管设备是高技术产品,产品除了要有丰富的系统集成经验,更需要有软件开发、轴插补运算、高加速度运动模块机械设计理念,以及自动化生产线的全局观。激光是现代化的制造手段,是将传统加工方式转变为自动化的新型利器。

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